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定尺热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：管坯准备及检查△***管坯加热***穿孔***轧管***钢管再加热***定（减）径***热处理△***成品管矫直***精整***检验△(无损、理化、台检) ***入库

冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：坯料准备***酸洗润滑***冷轧（拔）***热处理***矫直***精整***检验

一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的达不到相应的标准。

炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并---其分布形态。钢管几何尺寸精度和外形

钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。外径允许偏差 δ=（d-di）/di ×100% d： 大或小外径mm

di：名义外径mm 钢管壁厚精度：与管坯的加热，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具及其润滑等有关壁厚允许偏差： ρ=（s-si）/si×100% s：横截面上大或小壁厚

si：名义壁厚mm c．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。d. 钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差e. 钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度f. 钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度g. 钢管端面坡口角度和钝边

钢管表面：表面光洁要求 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。